鈦基鍍鉑工藝,確定了工藝中各種參數(shù)值,測(cè)定了鉑鈦不溶性陽(yáng)極的各種性能。本工藝所得鉑鈦不溶性陽(yáng)極耐腐蝕性強(qiáng),與基體結(jié)合力好,鍍層厚度2～5μm。

鈦是一種質(zhì)輕,機(jī)械強(qiáng)度高,耐腐蝕性強(qiáng)的一種金屬,但它是一種閥性金屬,電解時(shí)做陽(yáng)極極易鈍化,只能做陰極.鉑具有優(yōu)良的耐蝕性、導(dǎo)電性和催化活性,是一種理想的不溶性陽(yáng)極。但鉑的機(jī)械強(qiáng)度低,而且價(jià)格貴,在工業(yè)上直接使用經(jīng)濟(jì)上不合算。而鈦上鍍鉑則能發(fā)揮基體本身和鉑鍍層的優(yōu)點(diǎn),克服其缺點(diǎn)。鉑鈦陽(yáng)極在電解工業(yè)、船舶的陰極保護(hù)、有機(jī)物的電化學(xué)合成等行業(yè)中受到廣泛應(yīng)用鉑鈦不溶性陽(yáng)極制備。

1cm2鈦片除油,然后在10%的草酸中刻蝕2h,使鈦表面成灰色麻面,泡在酒精中待用。鍍鉑用的主鹽Pt(NH2)2(NO2)2·2H2O,即P鹽,制備如下:把一定量鉑溶于王水制成氯鉑酸,然后把氯鉑酸(10%濃度)加熱,高溫下攪拌加入氯化鉀溶液(10%濃度),氯鉑酸鉀沉淀析出,取出沉淀加蒸餾水混合,在砂浴上加熱,同時(shí)加入亞硝酸鈉,溶液溫度90℃時(shí)有氣泡產(chǎn)生,析出NO2氣體,溫度最好控制在105℃左右,直至反應(yīng)完全溶液呈黃綠色。

鈦基預(yù)處理工藝對(duì)鍍層的影響

經(jīng)除油,HF+HNO3酸洗后的鈦基體在鍍液中施鍍,得到的鉑鍍層掉皮,結(jié)合力差,而經(jīng)草酸刻蝕過的鈦基體在鍍液中施鍍,得到的鉑鍍層結(jié)合力好,可得到5μm的鉑鍍層。

產(chǎn)生以上現(xiàn)象的原因主要是因?yàn)殁佉租g化,除油酸洗后的鈦基體在施鍍前已被鈍化,鈦表面形成一層鈍化膜,不利于鉑鍍層和基體的結(jié)合。而經(jīng)草酸刻蝕過的鈦基體表面形成一活性膜TiH2,Ti和H之間形成的化學(xué)鍵有離子鍵成分,電子云明顯的偏向H,使之帶負(fù)電,這樣就降低了Ti的外層電子云密度,也就降低了鈦的反應(yīng)活性,使之不易被迅速鈍化。而且TiH2具有金屬性,可以利用金屬鍵將鍍層與基體結(jié)合在一起,從而得到結(jié)合力良好的鍍層。

L時(shí)鍍層發(fā)暗,甚至出現(xiàn)黑色粉狀鍍層,提高鉑含量,可相應(yīng)提高陰極電流密度,加快沉積速度,但鉑含量太高,容易使鍍層粗糙。鉑含量控制在8～10gL之間可以得到光亮的厚鉑鍍層.